涂装常见粉尘处理设备问题与解决方法
(一) 白化或发白 Blushing
一. 症状------Symptom
产品在面漆加工后,涂层表面呈现出白雾症状。 二. 原因的根源------Reason
1. 空气的相对湿度在80%以上时特别是在阴雨潮湿的天气时较为常见 2. 稀释剂挥发速度太快或稀释剂含有水分。 3. 涂层表面被潮湿污染或没有清除干燥。 4. 压缩空气中含有水分。. 三. 解决方法------Solution
1. 在涂装区加强空气除湿功能,降低相对湿度。
2. 加强涂装线的烘房高温强制性干燥,降低潮湿度对涂装的影响。
3. 过泸压缩空气并定时排水处理, 以杜绝水分通过喷枪直接污染物面。
4. 选择与季节性相适应的稀释剂。如冬季型和夏季型的。
5. 相对湿度高时,应适量的防白水,如不超过3%的BCS,并避免厚涂。
6. 涂料和容器避免放在潮湿的场所,防止再次污染。
(二) 针孔 Pinhole
一.症状-----Symptom
在底漆或面漆喷涂后,涂层表面呈现出密密麻麻的小孔症状。 二. 原因的根源-----Reason
1. 涂料粘度过高过稠,或一次性喷涂过多过度,致使内部的溶剂无法挥发。 2. 物体砂光不良,或木材含水率过高。
3. 前一道涂层干燥不彻底,在下一道涂层干燥过快。 4. 用了过期或已变质的涂料。
5. 烘房的温度过高,或与烘房外的温度差异大。 6. 使用错误的或变质的稀释剂。 7. 双组份涂料的硬化剂添加过多。 三.解决方法------Solution
1. 加强物体砂光质量。
2. 检查木材含水率是否在10%以下。 3. 检查涂料是否过期或变质。 4. 检查稀释剂是否用错或变质。
5. 使用双组份涂料时务必按标准配方操作。 6. 多次喷涂时,涂层之间的干燥时间要充分。 7. 涂料的粘度调整至适当程度。
8. 高温干燥前,务必让涂料内的溶剂有充分挥发的时间。 9. 烘房内外的温度差异不要太大。
10.已有针孔的产品在再涂前,须彻底研磨
为了使粉末涂料涂装线在良好的状态下预行，并得到合格的产品。大家将建议你们采取必要的方法对粉末涂装线进行维护和保养。以下是大家的一些建议：
日常维护：
每天在涂装线运行前检查以下内容：
1、检查喷粉管和粉末提取泵的状态（在粉管的耐磨层或弯头破损时，应及时更换部 件）
2、检查喷枪枪头上电极的状态（电极要清洁平直）。
3、检查输送链上挂钩和支架的清洁程度。
每天生产结束后检查以下内容： 1、清理粉末泵 2、清理粉末导管 3、清理喷枪 4、清理喷粉间
定期维护（可一周进行一次） 1、清理供粉设备 2、检查过滤设备 3、检查油水分离设备 4、清理喷粉间 5、检查静电发生器，粉末输送管，输送设备 6、检查烘房的温度曲线（可半年或在需要时进行)
